Компанія Skyond з Китаю виробляє та постачає різноманітні компоненти для важких вантажних автомобілів, маючи понад 15 років досвіду обслуговування комерційних транспортних засобів післяпродажного та оптового сектору. вЗапчастини Sinotruk Вся серія деталей шасі Sinotruk формує структурну основу, яка визначає вантажопідйомність, стабільність і безпеку автомобіля. Ми також постачаємо додаткові лінії продуктів, такі якЗапчастини кабіни Sinotrukі компоненти трансмісії, що дозволяє операторам автопарків і ремонтним майстерням замовляти різні транспортні системи від одного постачальника. Продукція експортується по всьому світу в Росію, Африку, Південно-Східну Азію, Центральну Азію та за її межі. Наші виробничі потужності сертифіковані за стандартами IATF 16949, ISO 9001:2015 та ISO 14001, що підтверджує відповідність наших систем управління якістю та екологічної відповідності міжнародним стандартам.
Запчастини шасі Sinotruk сконструйовані таким чином, щоб витримувати екстремальні вимоги важких вантажівок, постійну вібрацію, великі корисні навантаження, корозійні дорожні умови та мільйони циклів навантажень. Деталі шасі Sinotruk від Skyond виготовляються з високоміцних матеріалів, включаючи сталь марки 550L з міцністю на розрив понад 550 МПа, з цинк-нікелевим гальванічним покриттям і пасивацією, що забезпечує стійкість до соляного бризки понад 480 годин. Кожен конструктивний компонент виробляється за допомогою роботизованого зварювання та обробки з ЧПУ зі 100% перевіркою розмірів перед відправленням. Незалежно від того, чи потрібні вам поперечини рами для структурної цілісності, гальмівні барабани для гальмівної потужності або компоненти підвіски для стійкості навантаження, запчастини шасі Sinotruk від Skyond забезпечують довговічність і точність, яких вимагає важка робота.
Переваги продукту
1. Високоміцні матеріали для надійної вантажопідйомності
Конструкційні компоненти шасі, включаючи поперечини рами та гнучі балки, виготовлені з високоміцної сталі марки 550L з міцністю на розрив понад 550 МПа. Цей клас матеріалу забезпечує стійкість до вигину та кручення, необхідну для важких вантажівок, що працюють за максимального корисного навантаження та поганих дорожніх умов, гарантуючи, що конструкція рами залишається стабільною та не деформується протягом усього терміну служби автомобіля.
2. Чудовий захист від корозії для суворих умов
Критичні металеві компоненти отримують цинк-нікелеве гальванічне покриття та обробку пасивацією, завдяки чому досягається стійкість до сольового туману понад 480 годин. Цей двошаровий захист ефективно протистоїть корозії, викликаній вологою, сіллю, брудом і піском, подовжуючи термін служби компонентів шасі в прибережних регіонах і в районах, де використовуються солі для протиожеледності доріг.
3. Надійні компоненти гальмівної системи
Гальмівні барабани та гальмівні колодки виготовляються із зносостійких матеріалів за допомогою процесу точного лиття. Конструкція забезпечує стабільну продуктивність гальмування та ефективне розсіювання тепла, що відповідає вимогам безпеки та довговічності в умовах частого гальмування, типових для гірничодобувних робіт і важких перевезень.
4. Комплектація OEM для точного встановлення
Кронштейни, монтажні компоненти та з’єднувачі виробляються відповідно до оригінальних специфікацій розмірів Sinotruk. Монтажні отвори вирівнюються з рамою зі 100% точністю, що дозволяє здійснювати пряму заміну без модифікацій, заощаджуючи час на встановлення в майстерні та усуваючи ризик неправильного встановлення.
5. Легка конструкція збалансована міцність і вага
Завдяки процесам формування валків і оптимізованому дизайну поперечного перерізу певні структурні компоненти досягають зменшеної ваги при збереженні вантажопідйомності. Це сприяє зниженню загального споживання палива автомобіля без шкоди для цілісності конструкції.
6. Повний контроль якості процесу з відстеженням
Ключові конструктивні елементи проходять свердління з ЧПУ та 100% перевірку розмірів. Виробничі потужності сертифіковані за стандартами IATF 16949 та ISO 9001:2015, а деякі компоненти мають маркування простежуваності для перевірки якості та підзвітності.
7. Повне покриття для всіх основних моделей вантажівок
Компоненти доступні для моделей HOWO, HOWO A7, T7H, SITRAK C7H та інших моделей повної серії з конфігураціями, що відповідають різним схемам шасі, включаючи 4×2, 6×4 і 8×4.
Системи компонентів шасі, які ми постачаємо
| система |
Включені компоненти |
Приклади номерів деталей |
| Каркас і кронштейни |
Бічні рейлінги, поперечини, гнучі балки, кріплення двигуна, кронштейни бризковиків, кронштейни задніх ліхтарів |
WG9925933246, AZ9731590020 |
| Система підвіски |
Ресори листові, кронштейни в зборі, кронштейни тяги, амортизатори |
WG9770520320, WG1671440031 |
| Осі та втулки |
Міст передній, картер заднього моста, ступиці в зборі, півосі |
AZ9981330065, AZ9981340010 |
| Гальмівна система |
Гальмівні барабани, гальмівні колодки, гальмівні камери, регулятори люфту, гальмівні шланги |
WG9231342006, WG9100360303 |
| Трансмісія |
Карданні вали, кардани, коробки відбору потужності |
AZ9557310625, WG9319313210 |
| Система рульового управління |
Наконечники рульових тяг, поворотні кулаки, рульовий механізм |
AZ9725529213 |
Вимоги до процесу
Конструктивні компоненти, такі як гнуті балки, виготовлені з високоміцної сталі марки 550L з міцністю на розрив ≥550 МПа. Виробничі процеси включають формування валків, свердління з ЧПУ та видалення задирок із 100% перевіркою розмірів для перевірки точності.
Захист від корозії. Цинк-нікелеве гальванічне покриття (товщина 8 мкм) і пасивація забезпечують стійкість до сольового туману протягом 480 годин, забезпечуючи надійний захист від корозії навколишнього середовища.
Сертифікати. Виробничі потужності сертифіковані за стандартами IATF 16949, ISO 9001:2015 і ECE R55.
Специфікації монтажу. Для болтів M12 потрібен крутний момент 200 Н·м із застосуванням фіксатора різьби під час встановлення.
Послуги налаштування OEM
Skyond пропонує комплексні послуги з налаштування OEM для компонентів шасі відповідно до конкретних вимог автопарку. Окрім стандартних запасних частин, ми можемо виготовляти компоненти відповідно до технічних креслень замовника або фізичних зразків. Загальні запити на налаштування включають:
Посилені листові ресори для надважкого корисного навантаження
Спеціальні монтажні кронштейни для нестандартних кузовів вантажівок або встановлення обладнання
Модифіковані каркасні кронштейни з унікальними візерунками або розмірами отворів
Стійкі до корозії покриття поза стандартними специфікаціями
Наша команда інженерів тісно співпрацює з клієнтами, щоб розробити деталі, які точно відповідають специфікаціям матеріалів і розмірів. Повний цикл послуг від початкового створення прототипу до великомасштабного виробництва гарантує, що індивідуальні рішення для шасі поставляються з такою ж якістю та надійністю, що й наші стандартні запаси.
Процес налаштування:
Клієнт надає креслення, зразки або специфікації
Технічна перевірка та оптимізація конструкції
Виготовлення зразків і затвердження замовником
Серійне виробництво з повним контролем якості
Відправка з документами
Навіщо працювати зі Skyond?
1. компоненти шасі несуть усе навантаження автомобіля. Неякісні деталі ставлять під загрозу безпеку та скорочують термін служби автомобіля. Деталі шасі Skyond виготовляються зі сталі марки 550L, а не з альтернатив нижчої якості. Вибір матеріалу не підлягає обговоренню.
2. Стійкість до сольових бризок 480 годин означає, що ці компоненти виживають на дорогах, де використовується сіль для боротьби з льодом, і в прибережних умовах. Ми не зрізаємо кути при обробці поверхні.
3. Кронштейни рами, елементи підвіски, гальмівні барабани, маточини підтримуються в наявності. Більшість підтверджених замовлень відправляються протягом 6-7 днів.
4. Для ремонту підвіски можуть знадобитися кронштейни, втулки та болти. Гальмівній службі можуть знадобитися барабани, колодки та камери. Ми постачаємо повний набір пов’язаних компонентів, що зменшує потребу шукати кількох постачальників.
5. Гарантія 12 місяців на виробничий брак. Якщо виникає проблема з якістю, ми ремонтуємо, замінюємо або повертаємо гроші.
FAQ
Питання 1: Як дізнатися, які деталі шасі потрібні для мого автомобіля?
Укажіть модель автомобіля, конфігурацію шасі (4×2, 6×4 або 8×4) і оригінальний номер деталі, якщо є. Наша технічна команда може перевірити сумісність і підтвердити правильні компоненти.
Q2: Яка перевага сталі 550L?
Сталь марки 550L забезпечує міцність на розрив, що перевищує 550 МПа, забезпечуючи структурну міцність, необхідну для важких навантажень і нерівних дорожніх умов, зберігаючи достатню пластичність для опору втомному розтріскуванню.
Q3: Як працює система захисту від корозії?
Компоненти отримують цинк-нікелеве гальванічне покриття (товщина 8 мкм) з наступною обробкою пасивацією, що забезпечує стійкість до сольових бризок протягом 480 годин. Цей двошаровий захист забезпечує тривалу стійкість до корозії в складних умовах.
Q4: Ви постачаєте спеціальні компоненти шасі для нестандартних застосувань?
так Ми виготовляємо компоненти за кресленнями або специфікаціями замовника. Надайте технічні креслення або фізичні зразки, і наша команда інженерів зможе виготовити запчастини на замовлення.
Q5: Чи варто замінювати компоненти підвіски парами?
Ми рекомендуємо замінювати компоненти підвіски попарно (ліву та праву) для підтримки збалансованої керованості автомобіля та рівномірного зносу. Індивідуальна заміна може спричинити відмінності в роботі.
