Усі деталі шасі виготовляються та проходять пакетне тестування відповідно до технологічних стандартів OEM із точним узгодженням параметрів, високою точністю підгонки, високою довговічністю та стабільною продуктивністю встановлення — ефективно запобігаючи проблемам з переробкою та підгонкою. Наш зрілий досвід у підборі запчастин дозволяє точно розрізняти моделі автомобілів і варіанти, швидко підбираючи як стандартні, так і важкодоступні запчастини. Маючи значні складські запаси та стабільні терміни постачання, ми забезпечуємо довгострокову, надійну комплексну поставку важких запчастин для ремонтних майстерень, транспортних парків і дистриб’юторів запчастин. Наші системи якості сертифіковані відповідно до ISO 9001:2000 та IATF 16949.
Деталі шасі відносяться до основних структурних і механічних компонентів, які утворюють каркас великої вантажівки. Це включає систему підвіски, рульове керування, осі та кріплення рами. Ці частини відповідають за підтримку навантаження транспортного засобу, поглинання ударів на дорозі та забезпечення точного керування напрямком, що робить їх критично важливими як для безпеки експлуатації, так і для комфорту водіння.
Шасі, які постачає Skyond, охоплюють такі системи автомобіля:
| система | Включені компоненти |
| Система підвіски | Ресори листові, амортизатори, тяги, балансири, підвіски |
| Система рульового управління | Рульові механізми, рульові насоси, поворотні кулаки, рульові тяги, тяги, кульові опори |
| Система осей | Передні та задні мости, картери півосей, маточини коліс, півосі |
| Рамкова система | Рейки рами, поперечини, гнучі балки, кріплення двигуна, кронштейни крил |
| Гальмівна система | Гальмівні барабани, гальмівні колодки, гальмівні камери, регулятори провисання, головні гальмівні циліндри, гальмівні клапани, осушувачі повітря |
| Трансмісія | Карданні вали, кардани, коробки відбору потужності |
Деталі шасі виготовляються відповідно до специфікацій матеріалів оригінального обладнання та процесу для всіх систем:
Конструктивні компоненти рамивикористовуйте високоміцні сталеві пластини (клас 550L) з міцністю на розрив понад 550 МПа, що забезпечує високу несучу здатність для важких навантажень.
Компоненти підвіскивикористовуйте термічно оброблену леговану сталь з прецизійним куванням і механічною обробкою, що забезпечує стійкість до втоми під час повторюваних циклів навантажень.
Рульові тягивикористовуйте високоміцну леговану сталь з прецизійною механічною обробкою та поверхневим гартуванням, що забезпечує точне керування напрямком і зносостійкість.
Компоненти гальмавикористовуйте зносостійкі матеріали та процеси точного лиття для стабільного гальмування та ефективного розсіювання тепла.
Обробка поверхні критичні металеві компоненти отримують цинк-нікелеве гальванічне покриття та обробку пасивацією, що забезпечує стійкість до сольового туману понад 480 годин для надійного захисту від корозії.
1. Структурна цілісність і висока вантажопідйомність.
Деталі шасі Skyond сконструйовані таким чином, щоб витримувати величезні вимоги до ваги та крутного моменту для важкого транспорту. Посилені матеріали стійкі до деформації та втоми, забезпечуючи стабільну основу для всього автомобіля на великих відстанях.
2. Точність підгонки та легке встановлення.
Кожна частина виготовляється відповідно до оригінальних заводських специфікацій, що забезпечує точне вирівнювання з існуючими точками кріплення. Це скорочує час встановлення та запобігає вторинному зносу відповідних механічних систем.
3. Корозійна та зносостійкість.
Удосконалена обробка поверхні витримує суворі умови навколишнього середовища, включаючи бруд, сіль і екстремальні коливання температури. Цей захисний шар забезпечує тривалий термін служби та підтримує безпеку структурної рами вантажівки.
Наші частини шасі спеціально розроблені та оптимізовані для серії Sinotruk, включаючи моделі HOWO, HOWO A7 і SITRAK. Ці вантажівки часто працюють у важких умовах гірничої промисловості та міжнародних вантажних перевезень, де шасі має витримувати постійну вібрацію та велику вагу вантажу.
| Підтримувані моделі транспортних засобів | Підтримувані програми |
| Sinotruk HOWO | Далекі вантажні перевезення та транскордонна логістика |
| Sinotruk HOWO A7 | Гірничі роботи та видалення важких розкривних порід |
| Sinotruk SITRAK | Перевезення будівельних матеріалів та самоскиди |
| Shacman F2000 / F3000 / X3000 | Розвиток інфраструктури та важке будівництво |
Skyond використовує найсучасніші технології, щоб гарантувати, що кожна деталь виготовляється з незмінно високою якістю. Наші виробничі лінії відрізняються:
1. Точне лазерне різання та обробка з ЧПУ.
Промислові лазерні різаки ріжуть метал із чистими краями, а токарні верстати з ЧПК виготовляють прядильні деталі, які потребують ідеальної посадки. Фрезерні верстати створюють точні плоскі поверхні та прорізи на кріпленнях шасі, що спрощує збірку та зменшує відходи.
2. Автоматизоване гідравлічне пресування та згинання труб.
Гідравлічні преси високої потужності формують структурні компоненти, здатні витримувати інтенсивну роботу, тоді як спеціалізовані трубогиби ретельно формують гідравлічні лінії, щоб забезпечити ідеальне ущільнення та оптимальний потік рідини.
3. Роботизоване зварювання та контроль якості.
Роботи-зварювачі виконують послідовне рівномірне зварювання критичних компонентів для забезпечення рівномірної міцності. Потім кожна деталь піддається ретельній перевірці якості за допомогою 3D-сканерів і спеціалізованих тестерів, щоб забезпечити повну відповідність міжнародним стандартам довговічності.
Наші можливості виробництва та постачання деталей шасі базуються на інтегрованих системах виробництва та контролю якості.
Власне виробництво з партнерами OEM.Критичні компоненти виготовляються на нашому підприємстві в Цзінані, тоді як інші постачаються на заводах, схвалених виробниками комплектного обладнання — як у рамках нашого управління якістю, так і планування потужностей.
Достатня місячна потужність.Наше підприємство оснащено лініями лазерного різання, обробки з ЧПК, гідравлічним пресуванням, роботизованим зварюванням і складальними лініями, що забезпечує виконання регулярних замовлень і вимог до оптових запасів зі стабільними термінами виконання.
Повний контроль якості процесу.Від надходження сировини до готової продукції, кожен етап виробництва проходить виробничий контроль. Ключові розміри, цілісність зварного шва, обробка поверхні та інші специфікації перевіряються, невідповідні частини не передаються на наступний етап.
Система відстеження.Кожна з них має номер виробничої партії, який можна відстежити за датою виробництва, параметрами обробки та записами про перевірку якості.
Q1: Які ознаки зношених частин шасі?
Загальні ознаки включають: тягу керма, нерівномірний знос шин, вібрацію автомобіля під час руху, незвичайний шум від підвіски та знижену стійкість до навантаження.
Q2: Як часто їх слід перевіряти?
Рекомендується регулярна перевірка під час планового технічного обслуговування. Компоненти підвіски, рульові тяги та кріплення рами слід перевіряти на наявність зносу, тріщин або деформації, особливо в транспортних засобах, що працюють у складних умовах, таких як шахти чи будівництво.
Q3: Що викликає передчасний вихід з ладу деталей шасі?
Поширені причини включають: перевантаження транспортного засобу, що перевищує вантажопідйомність, пошкодження від удару через нерівну місцевість, корозію через вплив солі чи хімікатів, а також відсутність регулярного технічного обслуговування чи змащування.
Q4: Ви постачаєте повні вузли підвіски?
так Ми постачаємо повні вузли підвіски, включаючи листові ресори, монтажні кронштейни, втулки та відповідне обладнання. Зв’яжіться з нами, щоб отримати технічні характеристики автомобіля.